告别密集人工，解锁智能生产。近年来，准格尔旗正掀起智能化转型浪潮，准格尔经济开发区一家家企业接连交出亮眼答卷，从煤化工、玻璃制造到古法酿酒，智能化改造正渗透到生产的每一个环节，让传统产业“破圈升级”，以科技创新引领新质生产力发展。

　　走进内蒙古伊东九鼎化工有限公司的生产厂区，眼前的景象颠覆传统认知。看不到往日密集的操作人员，只有各类智能化设备在有序运转。而中控室里，却是另一番忙碌景象。电子大屏实时跳动着各车间的生产数据，奔流不息的数据流，构成了企业生产的“神经脉络PG电子官方网站”。工作人员轻点鼠标，就能实现对生产设备的远程精准操控。这里就是企业生产运行的“大脑中枢”，指挥着整个生产流程高效运转。

　　“目前，我们已全面实现智慧化生产，搭建了一体化调度指挥系统，所有生产数据都接入MES系统，实现数据采集、智慧分析、精准调度的闭环管理，还能精细化管控能源能耗，生产自动化率达到90%以上。”该公司相关负责人党宁介绍。

　　为筑牢生产安全防线，企业先后引入霍尼韦尔、浙大中控PG电子官方网站等先进控制系统，实现生产全流程集中监控与安全连锁运行。今年又引入了重大危险源无人巡检系统，现场人员只需做好设备日常检查和清扫，就能实现重大危险源无人化巡检和远程操控，既减轻了人工负担，也让生产安全更有保障、效率大幅提升。

　　智能化转型的浪潮中，内蒙古玉晶科技有限公司同样不甘落后，成功完成传统玻璃制造产业的智能化迭代，实现了生产模式的根本性转变。

　　在公司生产车间，一条全自动化浮法玻璃生产线横贯厂区，从原料投料、高温熔化，到玻璃成型、精准切割、智能装运，全流程实现自动化流水作业，彻底摆脱了过去人工密集型生产的局限。

　　“现在不用再靠人工反复忙活，工人只需在操作屏前做好设备监控、巡检维护和数据调控，就能轻松保障整条生产线平稳高效运行。”该公司企管部副部长周睿说。从原材料投入到成品装车，全程由智能化设备完成，机械手毫米级精准操作，切割环节无需人工丈量，设定参数就能自动裁割，既省人力，又提精度。

　　不只工业制造，就连讲究“古法传承”的酿酒产业，也在准格尔经济开发区实现了智能化升级。走进鄂尔多斯市王道酒业有限公司的生产车间，智能科技随处可见。智能化粮仓里，高粱经自动破碎、自动化润粮设备完成预处理，全程“粮食不落地”，从源头守住酿酒品质的纯粹。

　　最让人惊艳的是核心的装甑环节。两台机械手臂凭借红外感应和温度探测装置，化身不知疲倦的“酿酒大师”，以毫米级精度均匀铺撒粮醅，动作精准又高效。曾经依靠老师傅“看气撒料、一锹一铲”的传统操作已成为历史，科技为古老的酿酒工艺注入了新活力。

　　“装甑是决定酒品质的生命线，机械手臂的应用堪称神来之笔。”该公司技术总监李智慧难掩骄傲，“通过红外感应与温度探测的精准配合，酒质显著提升，出酒率从40%提高到44%，这就是传统与科技碰撞的魅力。”

　　目前，王道酒业80%的设备实现了智能化，从原料储存到装甑基本实现全流程自动化，产能较以往提升超一倍。218个关键生产节点已通过物联网传感器实时“对话”云端，构建起全流程数字化管理体系，实现“来源可查、去向可追、质量可控”。

　　向新而行，以智赋能。准格尔经济开发区主动作为，积极引导企业加大智能化改造投入，支持新建项目引入智能化装备，推动人工智能、大数据与生产管理深度融合，为企业转型保驾护航。如今，一座座科技感十足的智慧工厂在园区拔地而起，智能化技术已成为企业安全管控、提质增效的“硬核引擎”，推动传统产业向“智”而行，为区域经济高质量发展注入源源不断的动能。